Філамент Bambu Lab TPU 90A 1,75 мм 1 кг, Cocoa Brown (багаторазова шпуля)

Філамент Bambu Lab TPU 90A — це еластичний термопластичний поліуретан для друку на 3D-принтерах технології FFF/FDM. Матеріал поєднує високу гнучкість із стійкістю до стирання та хімічних впливів, що робить його ідеальним для виготовлення амортизаторів, захисних накладок та амортизаторів. Філамент масою 1 кг постачається у вакуумній упаковці з багаторазовою шпулею, що сприяє економії та турботі про довкілля.

• Еластичний матеріал TPU 90A (за Шором) для гнучких деталей
• Вага 1 кг, діаметр нитки 1,75 мм
• Багаторазова шпуля у комплекті (Refill)
• Сумісність лише з системою AMS HT
• Рекомендована швидкість друку 200 мм/с
• Колір Cocoa Brown (коричневий)

Еластичність та стійкість до стирання

TPU 90A за твердістю за Шором забезпечує чудові властивості зворотного деформації та поглинання вібрацій. Цей матеріал не тріскається при вигині та витримує динамічні навантаження, тому часто використовується для друку протекторів RC-автівок, тримачів та захисних накладок. Висока стійкість до стирання гарантує довговічність готових виробів навіть при інтенсивному використанні.

Параметри друку та сумісність із AMS HT

Філамент має діаметр 1,75 мм та рекомендовану швидкість друку до 200 мм/с, що дозволяє швидко отримувати якісні моделі. Для роботи з цим матеріалом необхідна температура головки 200–250 °C та нагрів столу 30–35 °C. Важливо враховувати, що TPU 90A сумісний виключно з системою автоматичної подачі матеріалу AMS HT; він не підтримується системами AMS, AMS 2 Pro та AMS Lite. Також не рекомендується використовувати друкуючі головки зі сталі або діаметром 0,2 мм.

Багаторазова шпуля та вакуумне пакування

Bambu Lab пропонує філаменти у форматі Refill, де пластик намотаний на багаторазову шпулю розміром 200 x 67 мм. Це дозволяє повторно використовувати шпулі, зменшуючи кількість пластикових відходів. Оскільки TPU є гігроскопічним матеріалом, він активно вбирає вологу з повітря, тому після відкриття вакуумної упаковки філамент слід зберігати в сухому місці або сушити перед друком для досягнення найкращої якості поверхні.